直径約４ｃｍ、厚み約５ｍｍ　１２枚入り

直径約４ｃｍほどの薄い円盤状のビスケットです。

大麦ビスケットの製品版（試食用）をつくりました。

販売の前にモニターを募集して、ご感想やご意見をいただきたいと思っています。
近々、正式にモニター募集を告知しますので、よろしくお願いいたします。

このビスケットは、小麦粉は使わず大麦の粉だけを使っています。
カリカリ、サクサク、硬過ぎず、かと言って脆くもなく、プチプチと粒々感もあり、食感がとてもいいのが特長です。

風味の方は、食工房テイストにはまっています。

店頭にて、いつでも試食出来ますので、どうぞお楽しみに。

あとは価格ですね。

今日も暑い一日でした。

実は、パン焼きには都合がいい・・・と言うわけには行きません。
保温する必要がないどころか、冷却を考えなくてはならない場合も出て来るからです。
酵母の発酵が速いのです。
仕事が速く進んでいい！と言えばそうには違いないのですが、その分だけ手も早く動いていなくてはパンは焼けません。

今日は、あのオリンピックの選手たちのがんばりにあやかったと言うわけでもないのですが、「酵母の発酵のスピードに、絶対に負けない！」と気合を入れて臨みました。
そのおかげでしょうか、気が付いてみれば、いつもより３０分は早く作業が終了していました。

実はこの違いは大きいのです。
発酵過熟は、何よりパンの状態を悪くする大敵だからです。
食感も風味も落ちてしまいます。

甲斐あって、うまく行きました！
しかし、疲れた・・・。
ただし、気持ちの良い疲労感です。

例によって、ただ今、作業場の冷却中。

明日は、今日よりさらに暑いと言っています。
スコーン焼きは朝のうちに・・・、と思っています。

明日は定休日明け初日です。
毎週木曜日はパン焼き、これがもう１３年余りも続いています。
ありがたいことです。

今日は、明日に備えて仕込みの一日でした。
酵母種は、今日の午前中から、５～６時間の行程を３回繰り返して量を増やしながら力を付けて行きます。
仕上がりは、明日の早朝５時前。
その２時間前の午前３時に起き出して、最後の調整をします。

ザワータイクは、３段階の２段目までがこの時間に完了しています。
最後の仕込みをして、明日の午前６時前に生地をこねる段取りです。

多くのパン屋さんが使っているイースト菌のようには行きません。
もちろんそれなりのメリットがあると思っているからこそ、この方法を取り入れています。

第一は、風味の良さです。
次に、添加物を排除出来ること。
そして、体にいいこと。

麦の作付けからパンになるまで、いかに長い道程か・・・、ご理解いただければありがたく幸いに存じます。

明日も、午後一番の頃には、ほぼ全ての品目が焼き揃う予定です。

皆さまのご来店を、心よりお待ちしております。

先日のこと、ご常連のお客さまが語ってくださったありがたいお言葉です。

「食工房のパンを食べていると、体調がいいんですよね。」
「それが分かっているんで、無くなりそうになると、こうやって頑張って買いに来るんです。結構高い（価格が）ので大変なんですけど。」

持病を抱えていらっしゃるその方のありがたいお言葉に、「口に入れるものをつくるからには、体に悪いものをつくって売るようでは、それは罪つくりというものですから・・・」、そんなお返事をしていたと思います。

皆さまの健康に貢献したい、それが食工房の願いです。

この時代、国民一人当たりの医療費は増える一方だとか・・・。
その幾分かでも減らせるなら、そのために食工房のパンがお役に立つなら、こんなありがたいことはないと思っています。
食事パンとして提供しているものは、すべてこの考えを形にしたものだと自負しています。

明後日のパン焼きに備えて、明日は午前中から酵母の調整にかかります。
それとは別に、プンパニッケル用のザワータイクも仕込みます。

小麦やライ麦や大麦を全粒粉に挽く仕事もあります。
どの工程も、自分の手から離さないと決めています。

麦の作付けでも、実際に作ってくださるのは農家さんですが、自分でも小さな圃場で並行して試験栽培しています。
それは、麦について理解を深めたいからです。
種まきの時期、肥料の質や量、栽培中の管理、収穫期の判断、収穫後の調整などなど、農家さんの仕事の一つ一つを身をもって理解しておきたいのです。
それはきっと、パンの出来に反映するに違いないと思いますから・・・。